彩涂板特點(diǎn)
涂層鋼板具有輕質(zhì)、美觀和良好的防腐蝕性能又可直接加工它給建筑業(yè)、
造船業(yè)、車輛制造業(yè)、家具行業(yè)、電氣行業(yè)等提供了一種新型原材料起到了以
鋼代木、高效施工、節(jié)約能源、防止污染等良好效果。使用鍍鋅鋼板為基板的彩
色涂層鋼板除有鋅保護(hù)外鋅層上的有機(jī)涂層起了覆蓋隔離作用可防止鋼板
生銹使用壽命比鍍鋅鋼板更長(zhǎng)據(jù)介紹涂層鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板長(zhǎng)50%。
重量輕2~4kg/平方米相當(dāng)于磚墻的1/150。
成型性彩涂板有鋼板的機(jī)械強(qiáng)度、加工性能易于成型。
耐蝕性比鍍鋅板有更高的耐水性、耐候性、耐蝕性。
裝飾性顏色豐富多樣無(wú)需再做表面裝飾。
安裝拆卸靈活施工周期可縮短40%以上。


3、彩板的分類與用途
1按彩鋼板的基板可以分成冷軋基板彩涂板、熱鍍鋅基板彩涂板、電鍍鋅基
板彩涂板。
2按彩鋼板的顏色要求分成很多種類如桔黃、奶黃、深天藍(lán)、海藍(lán)、緋紅
磚紅、象牙、瓷藍(lán)等。
3按彩鋼板的表面狀態(tài)可以分成很多種類如桔黃、奶黃、深天藍(lán)、海藍(lán)、緋紅
磚紅、象牙、瓷藍(lán)等。
3按彩鋼板的表面狀態(tài)可以分成涂層板、壓花板、印花板。
冷軋基板彩涂板
由冷軋基板生產(chǎn)的彩色板具有平滑美麗的外觀且具有冷軋板的加工性能
但是表面涂層的任何細(xì)小劃傷都會(huì)把冷軋基板暴露在空氣中從而使露鐵處很快
生成紅銹。因此這類產(chǎn)品只能用于要求不高的臨時(shí)隔離措施和作室內(nèi)用材。
熱鍍鋅彩涂板
把有機(jī)涂料涂復(fù)在熱鍍鋅鋼板上得到的產(chǎn)品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂
板除具有鋅的保護(hù)作用外表面上的有機(jī)涂層還起了隔絕保護(hù)、防止生銹的作用
使用壽命比熱鍍鋅板更長(zhǎng)。常用于建筑外墻、瓦頂。
熱鍍鋁鋅彩涂板
根據(jù)要求也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板55%AL-Zn和5%AL-Zn。
鍍鋁鋅板是一種高耐腐蝕性材料比鍍鋅板具有更強(qiáng)的耐腐蝕性。用途與熱鍍鋅
彩涂板類似常用于建筑外墻、瓦頂。
電鍍鋅彩涂板
用電鍍鋅板為基板涂上有機(jī)涂料烘烤所得的產(chǎn)品為電鍍鋅彩涂板由于電
鍍鋅板的鋅層薄因此該產(chǎn)品不適合使用在室外制作墻、屋頂?shù)?。但因具有美?br>的外觀和優(yōu)良的加工性能因此主要可用于家電、音響、鋼家具、室內(nèi)裝璜等。

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彩涂板發(fā)展方向
1采用高質(zhì)量基板對(duì)基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來(lái)愈高
室外用的如小鋅花平整熱鍍鋅鋼卷、無(wú)鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及時(shí)下興起的
鋅合金熱鍍卷室內(nèi)用如電鍍鋅鋼卷、貼膜冷軋板及鋁板卷。
2改進(jìn)預(yù)處理工藝及預(yù)處理液設(shè)備數(shù)量少成本低成為主流工藝不
斷改進(jìn)預(yù)處理液的穩(wěn)定性、抗蝕性、環(huán)保性能。
3注重新涂料的開(kāi)發(fā)對(duì)一般聚酯、聚偏氟乙烯PVDF和塑料溶膠進(jìn)
行改良獲得超級(jí)顏色重現(xiàn)性抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性開(kāi)
發(fā)耐污染、吸熱等功能性涂料。
4機(jī)組設(shè)備更完善。如采用新型焊機(jī)、新型輥涂機(jī)、完善固化爐、配置
先進(jìn)的自動(dòng)化儀表等。

彩涂鋼板僅僅顏色達(dá)到用戶的要求是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。因?yàn)橛脩暨€對(duì)彩涂鋼板的加工性、耐蝕性等多方面有要求

彩涂板涂層常檢測(cè)的性能包括厚度、色差、光澤度、T彎。

彩板涂層的性能
彩涂板涂層常檢測(cè)的性能包括厚度、色差、光澤度、T彎。
1厚度
涂層厚度是彩板一個(gè)重要性能指標(biāo)涂層過(guò)薄時(shí)產(chǎn)品的耐蝕性和耐老化性
等技術(shù)指標(biāo)明顯下降涂層過(guò)厚時(shí)除生產(chǎn)成本增加外烘干固化時(shí)還極易產(chǎn)生
表面質(zhì)量缺陷。因此需嚴(yán)格控制涂料的厚度。
涂層厚度主要通過(guò)輥速比、壓力來(lái)調(diào)整另外涂料粘度對(duì)厚度調(diào)節(jié)也有影響。
2色差
色差是指被測(cè)品與標(biāo)準(zhǔn)樣板之間的顏色差異。色差一般用△E表示△E在
一定范圍內(nèi)合格。
△L---色差體系中亮、暗方向的測(cè)量值
△a---色差體系中紅、綠方向的測(cè)量值
△b---色差體系中黃、藍(lán)方向的測(cè)量值。
色差主要與涂料本身有關(guān)另外涂層的厚度烘干條件也有影響。

3光澤度
衡量物體表面對(duì)光線反射能力的大小稱為光澤度。光澤度用百分?jǐn)?shù)表示。
物體表面的光澤度越高它反射光線的能力就越強(qiáng)亮度也就越高。
光澤度主要受涂層的粗糙度影響。光線射到物體表面上時(shí)一部分會(huì)被物
體吸收一部分會(huì)發(fā)生反射和散射還有部分會(huì)發(fā)生折射。物體表面的粗糙度越
小則被反射的光線越多光澤度越高。相反如果物體表面凹凸不平被散射
的光線增多導(dǎo)致光澤度降低。
光澤度還受涂層的涂膜、烘干過(guò)程影響。在濕膜階段溶劑的揮發(fā)速率受溶
劑在涂膜表面的擴(kuò)散控制當(dāng)溶劑的各組分揮發(fā)速率差別不大時(shí)有可能得到高
光澤的表面反之當(dāng)溶劑的各組分在濕膜階段的揮發(fā)速率不相同時(shí)它會(huì)使聚
合物分子傾向于形成卷曲甚至析出變成大小不一的顆?；驁F(tuán)狀物涂膜表面
呈現(xiàn)出凹凸不平。此外在涂膜的形成過(guò)程中隨溶劑的揮發(fā)涂膜會(huì)變薄并收
縮涂料中的一些懸浮的重粒子就會(huì)在涂膜表面重新排列造成涂膜表面的不平整
另外涂料中顏(填)料的顆粒大小和粒度分布是影響涂膜光澤的重要因素之
一。人們?cè)谘芯恐邪l(fā)現(xiàn)當(dāng)顏料顆粒的直徑小于O.3μm時(shí)才可以獲得高光澤
的涂膜。原因?yàn)楠捣稚⒃谕苛现械念伭项w粒在制成一定厚度的涂膜并干燥后
僅有較上層的顏料顆粒局部地上突顆粒直徑小于O.3μm的顏料離子所造成的
涂膜表面粗糙度不會(huì)超過(guò)O.1μm。當(dāng)顏料的平均顆粒直徑在35μm之間時(shí)
可以得到消光效果較好的涂膜。顏料的體積濃度(PVC)顏料的分散性以及涂膜
表面結(jié)構(gòu)和表面反射特性等因素也會(huì)影響涂膜表面的光澤。其中隨顏料的PVC
增大涂膜表面的光澤度先是降低在顏料的極限體積濃度(CPVC)處出現(xiàn)極小
值然后伴隨著PVC的增大光澤度也變大。當(dāng)顏料種類和用量確定后分散
越好涂膜表面的光澤度越高所以使用前需要充分?jǐn)嚢琛?br>
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